WGFACS節(jié)氣設(shè)備是針對自動化焊接場景研發(fā)的氣體流量自適應(yīng)控制系統(tǒng)，專為ABB氬弧焊機器人與二八混合氣體的搭配場景做了深度適配。二八混合氣體由氬氣和二氧化碳按八比二比例調(diào)配，在ABB氬弧焊機器人作業(yè)中能兼顧電弧穩(wěn)定性與焊縫成型效果，是精密焊接的常用耗材。但傳統(tǒng)供氣方式始終維持固定流量，根本無法跟上ABB機器人動態(tài)調(diào)整的焊接參數(shù)，過量供氣造成的浪費的同時，還可能因氣流擾動影響焊接質(zhì)量，供氣不足又會引發(fā)缺陷，WGFACS設(shè)備正是為解決這一問題而生，節(jié)氣率達40%-60%。

 

WGFACS設(shè)備的核心競爭力在于電流與氣體流量的自適應(yīng)聯(lián)動，真正落地按需供給的調(diào)控邏輯。它通過專用電流傳感器捕獲ABB氬弧焊機器人的焊接電流信號，同步傳輸至控制系統(tǒng)，再依據(jù)預(yù)設(shè)的電流-流量對應(yīng)關(guān)系自動調(diào)節(jié)供給量。焊接電流增大時，設(shè)備會同步提升混合氣體流量，滿足厚板焊接、填充焊等工況下擴大的熔池保護需求；焊接電流減小時，流量也隨之降低，適配薄板焊接、收弧等低電流場景的實際需求，不會出現(xiàn)氣量過�；虿蛔愕那闆r。

 

與ABB氬弧焊機器人的適配過程無需對機器人原有硬件或程序做改動，部署便捷性貼合工業(yè)現(xiàn)場需求。WGFACS設(shè)備通過標準化通訊接口與ABB機器人控制系統(tǒng)對接，響應(yīng)延遲控制在毫秒級，確保氣體流量調(diào)節(jié)與機器人焊接動作無縫銜接。設(shè)備能實時顯示電流、流量、運行時長等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，操作人員可直觀掌握設(shè)備工作狀態(tài)，后續(xù)參數(shù)調(diào)整也能快速完成，無需專業(yè)編程技能。

針對二八混合氣體的配比特性，WGFACS設(shè)備內(nèi)置雙通道獨立調(diào)控模塊，保障流量動態(tài)調(diào)整時配比始終穩(wěn)定。氬氣與二氧化碳的八比二比例是保障焊接質(zhì)量的關(guān)鍵，設(shè)備能牢牢鎖定這一比例，不會因總流量變化出現(xiàn)配比失衡。同時預(yù)設(shè)多套適配參數(shù)，可匹配ABB氬弧焊機器人不同焊接模式，覆蓋不同材質(zhì)、板厚的作業(yè)需求。操作人員僅需根據(jù)工件情況預(yù)設(shè)基礎(chǔ)參數(shù)，后續(xù)全程無需手動干預(yù)，設(shè)備會自動跟隨機器人電流變化調(diào)整流量，調(diào)控過程平穩(wěn)無波動。

 

WGFACS設(shè)備對非焊接時段的氣體浪費控制同樣精準，這是傳統(tǒng)供氣設(shè)備難以實現(xiàn)的優(yōu)勢。ABB氬弧焊機器人在更換工件、清理焊槍、調(diào)整焊接軌跡時處于待機狀態(tài)，此時無焊接作業(yè)需求，設(shè)備能快速識別待機信號，將混合氣體流量降至待機閾值。僅維持焊槍噴嘴正壓防止空氣倒灌，避免無效消耗，一旦機器人發(fā)出起弧信號，又能瞬間恢復(fù)至對應(yīng)電流工況的流量，確保起弧瞬間的保護效果不打折扣。

 

多臺ABB氬弧焊機器人聯(lián)動作業(yè)的場景中，WGFACS設(shè)備可接入車間集中控制系統(tǒng)實現(xiàn)全局管控。工作人員通過中央控制臺就能完成多臺設(shè)備的參數(shù)統(tǒng)一設(shè)置、實時流量監(jiān)控與狀態(tài)查詢，無需逐個工位調(diào)試，大幅提升操作效率。還能結(jié)合車間生產(chǎn)計劃，針對性優(yōu)化不同工位的氣體供給方案，讓全局氣體消耗更合理，進一步放大節(jié)能效果，適配高節(jié)拍精密焊接生產(chǎn)線的需求，模塊化設(shè)計讓W(xué)GFACS設(shè)備的運維難度大幅降低，貼合工業(yè)現(xiàn)場的長期使用需求。

 

綠色低碳已成為制造業(yè)發(fā)展的核心方向，精密焊接環(huán)節(jié)的節(jié)能降耗需求持續(xù)提升。WGFACS設(shè)備與ABB氬弧焊機器人、二八混合氣體的搭配，無需犧牲焊接質(zhì)量就能實現(xiàn)顯著節(jié)能，契合企業(yè)降本增效與綠色生產(chǎn)的雙重訴求。設(shè)備支持中文、英文、日文多語言切換，適配不同車間的國際化管理需求，在汽車制造、航空航天等精密焊接場景中適配性極強。

 

ABB氬弧焊機器人二八混合氣體WGFACS節(jié)氣設(shè)備，精準解決了傳統(tǒng)供氣模式的痛點。電流與流量的自適應(yīng)聯(lián)動實現(xiàn)按需供給，模塊化設(shè)計降低運維成本，多場景適配能力提升應(yīng)用價值。在精密焊接質(zhì)量要求不斷提高、成本管控日益嚴格的當下，這種高效節(jié)能的適配方案，能為企業(yè)生產(chǎn)賦能，在各類精密制造場景中發(fā)揮重要作用。