簡介:ABB IRB8700機(jī)器人作為重載型工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于重型工件搬運(yùn)、焊接及裝配場景,其關(guān)節(jié)減速機(jī)承擔(dān)著高扭矩傳遞與精準(zhǔn)定位的重要職責(zé)!
ABB IRB8700機(jī)器人作為重載型工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于重型工件搬運(yùn)、焊接及裝配場景,其關(guān)節(jié)減速機(jī)承擔(dān)著高扭矩傳遞與精準(zhǔn)定位的重要職責(zé)。轉(zhuǎn)動(dòng)異響是該機(jī)型減速機(jī)高頻故障,多伴隨關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)出異常聲響,聲音類型與強(qiáng)度隨故障根源不同存在明顯差異。這類故障若放任發(fā)展,會(huì)從輕微異響逐步演變?yōu)檎駝?dòng)加劇、精度偏移,最終導(dǎo)致減速機(jī)內(nèi)部齒輪、軸承嚴(yán)重磨損,引發(fā)停機(jī)故障。IRB8700減速機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、負(fù)載壓力大,異響成因隱蔽且易與電機(jī)、傳動(dòng)部件故障混淆,
ABB機(jī)器人維修需先通過聲紋特征辨析故障類型,再按規(guī)范拆解排查,針對性修復(fù)磨損部件,同步校準(zhǔn)精度,避免故障反復(fù)。
異響類型的聲紋辨析是精準(zhǔn)溯源的核心前提,不同聲紋特征對應(yīng)減速機(jī)內(nèi)部不同故障,可快速鎖定排查范圍。齒輪嚙合類異響表現(xiàn)為勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)出連續(xù)“沙沙”聲或“咔嗒”聲,負(fù)載增大時(shí)異響加劇,多由齒輪磨損、齒面損傷或嚙合間隙過大導(dǎo)致,IRB8700重載工況下齒輪長期受力不均,易出現(xiàn)齒面剝落、點(diǎn)蝕,破壞嚙合精度。軸承類異響表現(xiàn)為高頻“嗡嗡”聲或間歇性“咯噔”聲,聲音位置固定,多與軸承滾珠磨損、滾道銹蝕或潤滑不足相關(guān),高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸承磨損會(huì)快速加劇,伴隨溫度異常升高。裝配偏差類異響表現(xiàn)為不規(guī)則異響,轉(zhuǎn)動(dòng)角度不同時(shí)聲音強(qiáng)度變化,多由減速機(jī)安裝同軸度偏差、螺栓松動(dòng)或密封件卡頓引發(fā),振動(dòng)會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大部件磨損。
拆機(jī)前的預(yù)處理與安全管控,是避免故障擴(kuò)大與二次損壞的關(guān)鍵。先切斷機(jī)器人總電源,將IRB8700各關(guān)節(jié)調(diào)整至拆解適配姿態(tài),用專用支架固定關(guān)節(jié)與末端執(zhí)行機(jī)構(gòu),防止拆解過程中關(guān)節(jié)晃動(dòng)、碰撞,損傷減速機(jī)輸出軸。拔下減速機(jī)與電機(jī)、控制系統(tǒng)的連接線路,做好接頭標(biāo)記,避免復(fù)裝時(shí)線路接錯(cuò),影響后續(xù)運(yùn)行。清理減速機(jī)表面積塵、油污與工件殘留,用無水乙醇配合軟毛刷擦拭外殼、注油口及連接面,同時(shí)觀察外殼是否有變形、裂紋,密封件是否破損滲漏。準(zhǔn)備適配專用工具,包括扭矩扳手、內(nèi)六角扳手、軸承拉馬、齒輪拆卸工具及潤滑脂,工具精度需符合IRB8700部件裝配要求,避免工具不符造成部件損傷。
分關(guān)節(jié)拆解排查需按“先外部后內(nèi)部”順序推進(jìn),精準(zhǔn)定位異響根源。先拆除減速機(jī)與電機(jī)的連接螺栓,分離電機(jī)與減速機(jī),手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入軸,感受轉(zhuǎn)動(dòng)阻力與異響位置,初步判斷故障是否源于減速機(jī)內(nèi)部。
ABB機(jī)器人維修拆解減速機(jī)外殼時(shí),按對角線順序分步擰下固定螺栓,輕拆外殼避免拉扯內(nèi)部密封件,打開后先檢查內(nèi)部潤滑脂狀態(tài),若潤滑脂發(fā)黑、結(jié)塊或含有金屬碎屑,說明內(nèi)部部件存在嚴(yán)重磨損,需同步清理舊潤滑脂。逐一檢查齒輪組件,觀察齒面是否有磨損、點(diǎn)蝕、剝落痕跡,用塞尺測量齒輪嚙合間隙,超出設(shè)備手冊允許范圍時(shí),需修復(fù)或更換齒輪。
軸承部件的檢修與替換需嚴(yán)控操作細(xì)節(jié),避免安裝不當(dāng)加劇異響。用軸承拉馬平穩(wěn)取出軸承,檢查滾珠、滾道狀態(tài),若滾珠磨損、滾道銹蝕或出現(xiàn)裂紋,需更換同型號(hào)原廠軸承,禁止選用規(guī)格不符的第三方配件。軸承安裝前,在滾珠與滾道表面涂抹薄層專用潤滑脂,確保轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,安裝時(shí)平穩(wěn)壓入軸承座,避免暴力敲擊導(dǎo)致軸承變形,影響轉(zhuǎn)動(dòng)精度。ABB機(jī)器人維修檢查軸承端蓋與密封件,密封件破損需及時(shí)更換,防止運(yùn)行中潤滑脂泄漏與粉塵侵入,端蓋螺栓按規(guī)定力矩緊固,避免受力不均導(dǎo)致軸承運(yùn)行異常。裝配完成后,手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輸入軸,確認(rèn)無卡頓、無異常聲響,轉(zhuǎn)動(dòng)阻力均勻。
齒輪嚙合間隙調(diào)整與磨損修復(fù),是解決齒輪類異響的關(guān)鍵步驟。輕微齒面磨損可通過研磨修復(fù),用專用研磨劑打磨齒面,去除毛刺、點(diǎn)蝕痕跡,研磨后清理殘留研磨劑,重新測量嚙合間隙,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。嚙合間隙過大時(shí),若齒輪磨損不嚴(yán)重,可通過調(diào)整墊片厚度校準(zhǔn)間隙;若齒輪磨損嚴(yán)重,需整體更換齒輪組件,更換后按手冊要求調(diào)整嚙合間隙,確保傳動(dòng)平穩(wěn)。IRB8700重載工況對齒輪強(qiáng)度要求極高,更換后的齒輪需經(jīng)過負(fù)載測試,驗(yàn)證嚙合穩(wěn)定性,避免再次出現(xiàn)磨損異響。同時(shí)檢查齒輪軸狀態(tài),軸體彎曲、磨損會(huì)導(dǎo)致齒輪嚙合不均,需通過校直或更換修復(fù)。
復(fù)裝過程需兼顧密封性能與裝配精度,避免因裝配偏差引發(fā)新的異響。按拆解反順序復(fù)裝減速機(jī)外殼,結(jié)合面均勻涂抹專用密封膠,膠層厚度控制在0.2-0.3mm,確保密封嚴(yán)密,防止?jié)櫥孤。緊固外殼螺栓時(shí),按對角線順序分步緊固,控制好緊固力矩,避免外殼變形影響內(nèi)部部件運(yùn)行。復(fù)裝電機(jī)與減速機(jī)時(shí),校準(zhǔn)兩者同軸度,用千分表檢測徑向跳動(dòng)與端面跳動(dòng),徑向跳動(dòng)誤差不超過0.02mm,端面跳動(dòng)誤差控制在0.01mm以內(nèi),確保運(yùn)行中無額外徑向力。對接線路時(shí),對照前期標(biāo)記逐一連接,檢查線路連接牢固性,避免接觸不良導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)行異常,間接引發(fā)減速機(jī)異響。
復(fù)裝后的潤滑與試運(yùn)行測試,是驗(yàn)證維修效果的重要環(huán)節(jié)。按設(shè)備手冊要求,向減速機(jī)內(nèi)加注指定型號(hào)與容量的潤滑脂,加注后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié),確保潤滑脂均勻覆蓋齒輪、軸承等摩擦面。空載試運(yùn)行階段,啟動(dòng)機(jī)器人,控制各關(guān)節(jié)低速運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí),監(jiān)測減速機(jī)溫度、轉(zhuǎn)動(dòng)異響及振動(dòng)情況,溫度不超過80℃,無明顯異響與振動(dòng)視為合格。負(fù)載試運(yùn)行階段,模擬IRB8700實(shí)際作業(yè)負(fù)載,連續(xù)運(yùn)行2小時(shí),檢測關(guān)節(jié)運(yùn)動(dòng)精度、扭矩傳遞穩(wěn)定性,無異常報(bào)警、異響未復(fù)發(fā),說明ABB機(jī)器人維修合格。測試過程中記錄各項(xiàng)參數(shù),對比設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)值,確保性能完全恢復(fù)。
日常運(yùn)維細(xì)則需針對性制定,從源頭降低減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)異響發(fā)生率。建立定期潤滑機(jī)制,按IRB8700作業(yè)負(fù)載調(diào)整潤滑周期,重載工況下縮短潤滑頻次,定期檢查潤滑脂狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充或更換。每月檢測齒輪嚙合間隙與軸承運(yùn)行狀態(tài),每季度開展一次全面拆解檢查,提前排查磨損、間隙超標(biāo)等隱患。規(guī)范機(jī)器人操作流程,避免關(guān)節(jié)超負(fù)載運(yùn)行、頻繁急停,減少減速機(jī)沖擊負(fù)荷,降低齒輪、軸承磨損速度。優(yōu)化作業(yè)環(huán)境,避免機(jī)器人長期在粉塵密集、潮濕環(huán)境下運(yùn)行,防止粉塵侵入、部件銹蝕,延長減速機(jī)使用壽命。
ABB IRB8700機(jī)器人減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)異響維修,關(guān)鍵在于通過聲紋辨析精準(zhǔn)溯源,避免盲目拆解。多數(shù)異響故障源于潤滑不足、部件磨損或裝配偏差,通過針對性修復(fù)、替換與精度校準(zhǔn),可有效解決問題,無需整體更換減速機(jī)。ABB機(jī)器人維修過程中需嚴(yán)控配件質(zhì)量與裝配精度,兼顧密封性能與潤滑效果,維修后完善的試運(yùn)行測試能確保故障徹底根治。結(jié)合科學(xué)的日常運(yùn)維,能顯著降低異響復(fù)發(fā)率,保障機(jī)器人重載作業(yè)時(shí)的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度,適配工業(yè)自動(dòng)化重載場景的生產(chǎn)需求。
文章來源,
工業(yè)機(jī)器人維修官網(wǎng):wsqlm.cn