ABB弧焊機(jī)器人在工業(yè)焊接領(lǐng)域的適配性極強(qiáng)，無(wú)論是大批量標(biāo)準(zhǔn)化焊接，還是復(fù)雜構(gòu)件的精準(zhǔn)焊接，都能憑借穩(wěn)定的運(yùn)行性能和靈活的姿態(tài)調(diào)整，滿足不同行業(yè)的生產(chǎn)需求�；旌蠚夂附幼鳛锳BB弧焊機(jī)器人常用的焊接方式，其氣體配比與供給穩(wěn)定性，直接關(guān)系到焊縫的成型質(zhì)量和作業(yè)效率，常用的氬氣與二氧化碳混合氣配置，既能提升電弧的穩(wěn)定性，減少焊接過(guò)程中的飛濺量，又能優(yōu)化熔池的冶金反應(yīng)，讓焊縫獲得更優(yōu)的力學(xué)性能，適配汽車(chē)零部件、工程機(jī)械等多種產(chǎn)品的焊接要求。WGFACS節(jié)氣裝置作為專門(mén)適配ABB弧焊機(jī)器人的混合氣調(diào)控設(shè)備，摒棄了傳統(tǒng)供氣模式的弊端，以按需供給為核心，實(shí)現(xiàn)混合氣流量與焊接電流的精準(zhǔn)同步，在不影響焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，降低40%-60%的氣體消耗，成為企業(yè)節(jié)能降耗的實(shí)用裝備。

 

目前多數(shù)企業(yè)使用的ABB弧焊機(jī)器人，仍采用固定流量的混合氣供給方式，這種模式無(wú)法適配電流的動(dòng)態(tài)變化，只能按照最大焊接工況的需求設(shè)定固定流量。這就導(dǎo)致在小電流焊接階段，混合氣持續(xù)處于過(guò)量輸出狀態(tài)，大量氣體未參與熔池保護(hù)就逸散到空氣中；即便機(jī)器人處于待機(jī)、換件或軌跡校準(zhǔn)等非焊接狀態(tài)，電流歸零后，混合氣依然保持固定流量輸出，這類無(wú)效消耗在長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)中十分可觀。過(guò)量的混合氣供給不僅增加了企業(yè)的采購(gòu)成本，還可能對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響。過(guò)大的氣流會(huì)引發(fā)紊流現(xiàn)象，將空氣中的氧氣、氮?dú)饩砣肴鄢�，�?dǎo)致焊縫出現(xiàn)針狀氣孔、夾渣等缺陷，增加后續(xù)返修和打磨的工作量，間接影響生產(chǎn)效率。對(duì)于大批量使用ABB弧焊機(jī)器人的企業(yè)而言，混合氣的無(wú)效消耗長(zhǎng)期累積，會(huì)成為生產(chǎn)成本控制中的一大難題，而WGFACS節(jié)氣裝置的應(yīng)用，正是針對(duì)性解決這一問(wèn)題的有效途徑。

 

WGFACS節(jié)氣裝置經(jīng)過(guò)與ABB弧焊機(jī)器人的專項(xiàng)適配調(diào)試，能夠接入機(jī)器人控制系統(tǒng)，無(wú)需改動(dòng)機(jī)器人本體結(jié)構(gòu)，也無(wú)需調(diào)整原有焊接程序，部署過(guò)程簡(jiǎn)單高效，不會(huì)影響車(chē)間正常的生產(chǎn)進(jìn)度。與傳統(tǒng)節(jié)氣設(shè)備不同，該裝置的核心調(diào)控邏輯是按需供給，嚴(yán)格遵循電流大則多、電流小則少的原則，實(shí)時(shí)跟蹤ABB弧焊機(jī)器人的電流變化，同步調(diào)整混合氣流量，讓氣體供給始終與焊接工況的實(shí)際需求保持一致。節(jié)氣裝置的精準(zhǔn)調(diào)控能力，源于其內(nèi)置的高精度感知與智能調(diào)控組件，無(wú)需人工干預(yù)即可完成全流程的流量適配。裝置中的電流感知組件能夠?qū)崟r(shí)捕捉ABB弧焊機(jī)器人的電流輸出信號(hào)，響應(yīng)速度快，即便電流出現(xiàn)細(xì)微波動(dòng)，也能快速捕捉并傳輸至控制單元，確保信號(hào)采集的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，為流量調(diào)控提供可靠依據(jù)。

在ABB弧焊機(jī)器人進(jìn)行多層多道焊作業(yè)時(shí)，WGFACS節(jié)氣裝置的適配優(yōu)勢(shì)更為明顯。多層多道焊中，打底焊、填充焊、蓋面焊的電流需求各不相同，打底焊電流較小，需控制混合氣流量避免氣流擾動(dòng)熔池；填充焊和蓋面焊電流逐步增大，需同步提升流量確保保護(hù)范圍達(dá)標(biāo)。裝置能夠自動(dòng)跟蹤電流的變化趨勢(shì)，實(shí)時(shí)調(diào)整流量輸出，無(wú)需操作人員手動(dòng)干預(yù)，既減輕了操作負(fù)擔(dān)，又保障了各焊道的焊接質(zhì)量。薄板精密焊接場(chǎng)景中，ABB弧焊機(jī)器人的電流輸出較小，對(duì)應(yīng)的熔池體積也相對(duì)較小，此時(shí)WGFACS節(jié)氣裝置會(huì)自動(dòng)下調(diào)混合氣流量，僅維持能夠完全覆蓋熔池的最小流量，既有效隔絕空氣，又避免了氣流過(guò)大對(duì)熔池成型的影響。

 

焊接作業(yè)的不同階段，對(duì)混合氣的需求也存在差異，WGFACS節(jié)氣裝置能夠精準(zhǔn)適配起弧、收弧、待機(jī)等各個(gè)環(huán)節(jié)的需求。起弧瞬間，ABB弧焊機(jī)器人的電流會(huì)快速上升，熔池瞬間形成且處于高溫暴露狀態(tài)，裝置能夠快速捕捉這一信號(hào)，立即提升混合氣流量，快速排出焊接區(qū)域內(nèi)的空氣，為焊縫根部成型提供可靠保護(hù)。當(dāng)焊接作業(yè)出現(xiàn)短暫停頓時(shí)，裝置會(huì)維持基礎(chǔ)混合氣流量，確保熔池區(qū)域不被空氣侵入；若停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，裝置會(huì)自動(dòng)關(guān)閉主供氣回路，僅保留微量氣流，防止焊槍噴嘴被雜質(zhì)堵塞，保障后續(xù)焊接作業(yè)能夠順利啟動(dòng)，充分適配ABB弧焊機(jī)器人間歇性作業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)。

 

針對(duì)混合氣焊接的特性，WGFACS節(jié)氣裝置內(nèi)置雙通道調(diào)控結(jié)構(gòu)，在動(dòng)態(tài)調(diào)整混合氣總流量的同時(shí)，能夠嚴(yán)格保持氬氣與二氧化碳的配比穩(wěn)定，確保焊縫的冶金反應(yīng)不受流量變化的影響，始終維持穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。裝置還具備完善的狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)混合氣的流量、壓力以及自身運(yùn)行狀態(tài)，若出現(xiàn)異常，會(huì)及時(shí)發(fā)出提示信號(hào)，方便操作人員及時(shí)排查處理，減少停機(jī)時(shí)間。對(duì)于大批量使用ABB弧焊機(jī)器人的企業(yè)而言，混合氣采購(gòu)成本在焊接生產(chǎn)成本中占比不低，引入該裝置后，無(wú)需增加額外的人力、物力投入，僅通過(guò)優(yōu)化供氣方式，就能大幅降低氣體消耗，直接減少采購(gòu)支出，提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。

 

企業(yè)在實(shí)際使用過(guò)程中，可根據(jù)自身焊接工況的特點(diǎn)，靈活調(diào)整裝置參數(shù)，充分發(fā)揮其按需供給的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步挖掘節(jié)能潛力。定期對(duì)裝置進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)，檢查電流感知組件的連接狀態(tài)，確保信號(hào)采集精準(zhǔn)；清潔電磁比例閥和氣體管路，避免雜質(zhì)堵塞影響調(diào)節(jié)精度；巡檢氣路接口，及時(shí)更換老化密封件，防止氣體泄漏，能夠讓裝置長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)揮節(jié)能作用。WGFACS節(jié)氣裝置的應(yīng)用，改變了ABB弧焊機(jī)器人混合氣焊接的粗放式供氣模式，推動(dòng)焊接作業(yè)向精細(xì)化、智能化、節(jié)能化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)了混合氣資源的高效利用。通過(guò)精準(zhǔn)的流量調(diào)控，既為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本、提升了生產(chǎn)效益，又減少了氣體浪費(fèi)，為制造業(yè)綠色發(fā)展貢獻(xiàn)力量，助力企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。