ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接是橋梁建設(shè)、重型交通設(shè)施制造中的關(guān)鍵工序，WGFACS節(jié)氣裝置作為其專屬配套裝備，專門針對這類焊接場景的保護(hù)氣浪費(fèi)痛點(diǎn)設(shè)計(jì)，能實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣按需供給，在保障焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大幅降低40%-60%保護(hù)氣消耗，適配ABB機(jī)器人精準(zhǔn)焊接的特性，成為蓋梁骨架片規(guī)模化焊接的優(yōu)選配套設(shè)備。蓋梁骨架片作為橋梁承重結(jié)構(gòu)的核心組成，焊接質(zhì)量直接影響橋梁的承載能力和使用壽命，對保護(hù)氣的供給穩(wěn)定性要求極高，而傳統(tǒng)供氣模式無法適配ABB機(jī)器人動(dòng)態(tài)焊接的需求，WGFACS節(jié)氣裝置的投入的使用，恰好解決了這一行業(yè)痛點(diǎn)。

 

蓋梁骨架片焊接多采用厚板焊接工藝，工件規(guī)格大、焊接焊縫長且復(fù)雜，ABB機(jī)器人需根據(jù)蓋梁骨架片的主筋、箍筋、連接板等不同部位，頻繁調(diào)整焊接電流，適配不同的焊接需求。不同電流對應(yīng)的熔池大小、電弧能量差異明顯，對保護(hù)氣流量的需求也隨之變化，這就要求保護(hù)氣供給能實(shí)時(shí)響應(yīng)電流調(diào)整，而傳統(tǒng)固定流量供氣模式無法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，只能維持恒定流量輸出，形成了粗放式供氣現(xiàn)狀。

 

WGFACS節(jié)氣裝置的核心調(diào)控邏輯就是電流大則多、電流小則少，完全貼合ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接的動(dòng)態(tài)工況。當(dāng)ABB機(jī)器人焊接蓋梁骨架片厚板主筋時(shí)，操作人員會(huì)提高焊接電流以保證熔深，此時(shí)WGFACS節(jié)氣裝置會(huì)自動(dòng)識別電流增幅，同步增大保護(hù)氣流量，確保擴(kuò)大后的熔池能得到充足保護(hù)，有效隔絕空氣，防止熔池氧化，減少焊縫氣孔、未熔合等缺陷，保障主筋焊接的力學(xué)性能。

 

蓋梁骨架片的箍筋、連接板等部位焊接時(shí)，所需焊接電流相對較小，熔池體積也隨之縮小，此時(shí)WGFACS節(jié)氣裝置會(huì)按比例下調(diào)保護(hù)氣流量，僅維持當(dāng)前熔池保護(hù)所需的最小流量，避免保護(hù)氣冗余浪費(fèi)。這種按需供給的模式，打破了傳統(tǒng)固定流量供氣的局限，讓每一份保護(hù)氣都能發(fā)揮實(shí)際保護(hù)作用，既不浪費(fèi)資源，又能精準(zhǔn)匹配焊接工況。

 

ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接過程中，存在大量非焊接時(shí)段，比如焊槍在骨架片不同部位之間轉(zhuǎn)移、工件吊裝定位、焊槍校準(zhǔn)等場景，此時(shí)焊接電流歸零，保護(hù)氣無需持續(xù)供給。傳統(tǒng)供氣模式下，這部分時(shí)段的保護(hù)氣仍在持續(xù)輸出，長期累積下來浪費(fèi)量十分可觀，尤其是蓋梁骨架片焊接工期長、批量大，這種無效消耗會(huì)大幅推高企業(yè)的保護(hù)氣采購成本。

WGFACS節(jié)氣裝置能精準(zhǔn)聯(lián)動(dòng)ABB機(jī)器人的焊接電流信號，在非焊接時(shí)段即時(shí)切斷或大幅降低保護(hù)氣供給，徹底杜絕這部分無效消耗，進(jìn)一步提升節(jié)氣效果。裝置通過標(biāo)準(zhǔn)化接口接入ABB機(jī)器人控制柜，無需對機(jī)器人本體或現(xiàn)有焊接生產(chǎn)線進(jìn)行大規(guī)模改造，部署便捷且不影響現(xiàn)有生產(chǎn)節(jié)拍，能快速融入蓋梁骨架片焊接現(xiàn)場的作業(yè)流程。

 

保護(hù)氣是ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接質(zhì)量的重要保障，蓋梁骨架片多采用碳鋼或合金鋼材質(zhì)，焊接過程中熔池易被空氣氧化，產(chǎn)生氧化變色、氣孔等缺陷，影響焊縫的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響蓋梁骨架片的承載能力。WGFACS節(jié)氣裝置通過高精度傳感模塊，實(shí)時(shí)捕捉ABB機(jī)器人的焊接電流變化，數(shù)據(jù)傳輸延遲極低，確保保護(hù)氣流量調(diào)整與電流變化同步，不會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)滯后導(dǎo)致的保護(hù)不足。

 

WGFACS節(jié)氣裝置的適配性極強(qiáng)，能貼合ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接的各類工藝需求，無論是不同規(guī)格蓋梁骨架片的焊接，還是不同材質(zhì)的焊接作業(yè)，都能通過精準(zhǔn)的流量調(diào)控，保障保護(hù)效果穩(wěn)定。裝置內(nèi)置多套適配ABB機(jī)器人焊接的控制參數(shù)，可根據(jù)蓋梁骨架片的板厚、焊接位置，微調(diào)電流與流量的匹配比例，精準(zhǔn)適配不同的焊接工況。

 

對于長期開展ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接作業(yè)的企業(yè)而言，保護(hù)氣采購成本是一筆不小的開支，且隨著氣體價(jià)格逐年攀升，這部分成本占比還在不斷提高。WGFACS節(jié)氣裝置的節(jié)氣效果十分顯著，根據(jù)蓋梁骨架片焊接的實(shí)際工況差異，保護(hù)氣消耗可降低四成至六成，長期使用能為企業(yè)節(jié)省可觀的采購成本，短期內(nèi)即可收回設(shè)備投入。

 

蓋梁骨架片焊接對焊接精度和穩(wěn)定性要求極高，ABB機(jī)器人的精準(zhǔn)軌跡控制的優(yōu)勢，搭配WGFACS節(jié)氣裝置的精準(zhǔn)供氣調(diào)控，能實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量與成本控制的雙重提升。裝置無需改變現(xiàn)有生產(chǎn)布局和焊接流程，即可快速實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣供給的智能化升級，適配蓋梁骨架片規(guī)�；�、高精度的焊接需求。

 

對于已經(jīng)使用ABB機(jī)器人開展蓋梁骨架片焊接作業(yè)的企業(yè)而言，WGFACS節(jié)氣裝置的引入，是實(shí)現(xiàn)降本增效的重要途徑。其按需供給的核心優(yōu)勢，徹底打破了傳統(tǒng)固定流量供氣的局限，讓保護(hù)氣消耗更合理、更高效，完美適配ABB機(jī)器人蓋梁骨架片焊接的專屬場景，助力企業(yè)在提升焊接質(zhì)量的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)。