WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備聚焦氬氣供給的精準(zhǔn)調(diào)控與降耗增效，無需對機器人原有供氣管路、控制系統(tǒng)做大規(guī)模改動，就能快速適配ABB各系列焊接機器人，順暢融入企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)流程。氬弧焊作業(yè)中，氬氣作為關(guān)鍵保護(hù)介質(zhì)，供給是否合理，直接影響焊縫成型的規(guī)整度與合格率，更關(guān)聯(lián)著企業(yè)的生產(chǎn)綜合成本。長期使用ABB焊接機器人的企業(yè)，大多被氬氣浪費嚴(yán)重、成本居高不下的問題困擾，WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的出現(xiàn)，精準(zhǔn)解決了這一困擾行業(yè)的痛點，實現(xiàn)了40%-60%的節(jié)氣效果。

 

ABB焊接機器人開展氬弧焊作業(yè)時，工況始終處于動態(tài)變化之中，焊接工件的材質(zhì)差異、板厚不同，都會直接促使焊接電流做出相應(yīng)調(diào)整，氬氣的實際需求也會跟著焊接電流的波動，發(fā)生同步變化。厚板焊接作業(yè)中，需要較大的焊接電流保障足夠熔深，熔池體積也會隨之增大，這就需要充足的氬氣形成穩(wěn)定惰性氣幕，隔絕空氣與熔池的接觸，防止熔池氧化，杜絕氣孔、未熔合等焊接缺陷；而薄板焊接、起弧及收弧瞬間，焊接電流會明顯回落，熔池體積同步縮小，氬氣需求量也會大幅減少，此時若仍保持過量供給，只會造成無端浪費，長期下來，浪費的氬氣量十分驚人。

 

WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備最突出的特點，就是實現(xiàn)了氬氣的按需供給，踐行電流大則多、電流小則少的調(diào)控邏輯，讓氬氣供給始終貼合ABB焊接機器人的實際焊接需求，從根本上杜絕氬氣浪費。設(shè)備內(nèi)部搭載高精度電流采集模塊，可通過ABB焊接機器人控制柜預(yù)留的通訊接口接入系統(tǒng)，實時捕捉焊接電流的每一次波動，采集速度快且精度高，不會出現(xiàn)調(diào)控滯后，即便焊接電流只有微小變動，也能被精準(zhǔn)捕捉并快速響應(yīng)。

 

電流采集模塊捕捉到的電流信號，會迅速傳輸至設(shè)備的智能控制單元，控制單元內(nèi)置專用算法，會根據(jù)當(dāng)前的電流數(shù)值，自動核算出該工況下氬氣的最優(yōu)供給流量，隨后驅(qū)動精密調(diào)節(jié)閥門，完成氬氣流量的無級平滑調(diào)控。當(dāng)ABB焊接機器人因工件裝配間隙變化、焊縫規(guī)格調(diào)整而增大焊接電流時，設(shè)備會自動同步提升氬氣流量，確保熔池得到充分保護(hù)；當(dāng)焊接電流減小時，氬氣流量也會同步下調(diào)，精準(zhǔn)匹配當(dāng)下的保護(hù)需求，既不影響焊接質(zhì)量，也不會造成氣體冗余浪費。

WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備與ABB焊接機器人的適配性極佳，安裝流程簡單高效，無需專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊全程操作，普通操作人員經(jīng)過簡單培訓(xùn)，就能獨立完成安裝，不會影響企業(yè)正常生產(chǎn)節(jié)奏。設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化快插接頭設(shè)計，安裝時只需將其串聯(lián)在氣體減壓器與ABB焊接機器人焊槍之間的供氣管路中即可，接口與ABB焊接機器人原有供氣接口完美適配，無需額外打孔、改動管路布局，也無需重構(gòu)生產(chǎn)流程，大幅降低了安裝難度。

 

針對ABB焊接機器人常見的各類氬弧焊場景，WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備內(nèi)置多套適配模式，覆蓋厚板對接焊、薄板搭接焊、斷續(xù)焊接、連續(xù)焊接等，可適配不同材質(zhì)的焊接需求。操作人員無需頻繁手動調(diào)整參數(shù)，只需根據(jù)當(dāng)下的焊接場景和工件材質(zhì)，選擇對應(yīng)的適配模式，設(shè)備就會自動按照預(yù)設(shè)邏輯，完成氬氣流量的精準(zhǔn)調(diào)控，有效減輕操作人員的工作強度，同時減少因參數(shù)調(diào)整不當(dāng)引發(fā)的焊接缺陷。

 

WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的氬氣降耗效果十分直觀，經(jīng)過實際生產(chǎn)場景驗證，相較于傳統(tǒng)固定流量供給模式，可實現(xiàn)40%-60%的氬氣消耗降低。對于日均焊接量大、焊接工況復(fù)雜的規(guī)�；�生產(chǎn)企業(yè)，這種顯著的降耗效果能快速轉(zhuǎn)化為成本優(yōu)勢，長期投入使用后，可節(jié)省巨額氬氣采購成本，同時減少氣體排放，契合企業(yè)綠色生產(chǎn)、降本增效的需求，也符合當(dāng)前制造業(yè)精益化生產(chǎn)的整體趨勢。

 

很多企業(yè)考慮引入節(jié)氣設(shè)備時，都會擔(dān)心其影響焊接質(zhì)量，這種顧慮完全沒有必要。WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備的所有調(diào)控邏輯，都以保障焊接質(zhì)量為首要前提，始終確保氬氣供給能夠滿足當(dāng)前焊接工況的實際需求。設(shè)備內(nèi)部搭載高精度流量傳感單元，每秒會多次采集實際輸出的氬氣流量，與算法核算的理論流量進(jìn)行實時比對，一旦出現(xiàn)流量偏差，會立即微調(diào)電磁閥芯開度，將流量波動控制在極小區(qū)間，確保氬氣供給的穩(wěn)定性。

 

這款設(shè)備的適配范圍十分廣泛，無論是小型加工企業(yè)的單臺ABB焊接機器人作業(yè)，還是大型規(guī)�；�生產(chǎn)企業(yè)的多機集群作業(yè)，都能完美適配。無需對現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，就能快速為企業(yè)帶來成本收益，既有效解決了傳統(tǒng)氬氣供給模式的浪費難題，又能輔助提升焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率，成為眾多使用ABB焊接機器人開展氬弧焊作業(yè)企業(yè)的優(yōu)選裝備。

 

制造業(yè)對成本控制和綠色生產(chǎn)的要求不斷提高，ABB焊接機器人氬弧焊作業(yè)中的氬氣降耗，已成為企業(yè)提升核心競爭力的重要舉措。WGFACS智能節(jié)氣設(shè)備憑借按需供給的智能調(diào)控邏輯，精準(zhǔn)適配ABB焊接機器人的動態(tài)工況，在穩(wěn)穩(wěn)保障焊接質(zhì)量的同時，實現(xiàn)氬氣大幅降耗，助力企業(yè)有效控制生產(chǎn)成本，實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展，在激烈的市場競爭中占據(jù)更有利的位置。